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Hardox400耐磨板钢锭模与钢锭质量为什么比国内的好.

时间:2015-06-01 08:32:10 来源: 点击量:922

  在Hardox400耐磨板钢锭模与钢锭质量中,一共研究了三次剖锭,加上锭型及钢锭单重要一节中研究了锭型,可以说基本包括了耐磨板轴承钢主要模铸用锭型(从0.6一5.2t)。但是,研究中固然提供了许多信息,却很难定量地得出锭型的规律或结论。这是因为耐磨板钢锭凝固是一个极其复杂的过程,更何况冶炼和浇铸工艺条件的各不相同,锭模仅是其中的一个因素。
  1.耐磨板钢液的原始品质是获得优质钢锭的前提,只有在钢液清洁度高(特别是氧含量低)、化学成分均匀、过热度合适的情况下使用合理的锭模、恰当的铸速,才有可能得到高质量的钢锭。
  2.锭模参数直接影响钢锭的凝固质量,选择参数应根据工艺装备及其条件设计合理的锭模。
  3.电渣重熔、真空电弧重熔等的铜模水冷结晶器的采用,可以有效地改善凝固组织,提高钢锭的质量。
  4.高温扩散退火处理,能有效地改善钢锭的碳化物偏析。
  Hardox400耐磨板工厂的模铸工艺保护浇铸,主要有钢包水口至中注管间的钢流保护;钢锭模内钢液面的保护两部分。 60年代以来,模内钢液面的保护普遍采用了保护渣;钢流的保护虽然已认识到了它的重要性。防止耐磨板钢液二次氧化,钢流保护更是主要环节,轴承钢的浇铸尤其不能忽视。
  耐磨板浇铸过程中的二次氧化,主要是钢液与空气接触并相互作用。钢液与空气的接触面积可以计算。
  从上式可以看出,耐磨板钢流和空气的接触面积与水口直径成反比,加上钢流表面特征(如平滑、波纹、散乱等)的影响,钢流越细小、散乱,与空气的接触面积越大.二次氧化也就越严重。特别是帽口部分的补缩浇铸,如无钢流保护,二次氧化的钢液将严重影响钢锭中、下部质量(此时钢液完全靠中注管和锭模钢液面的压力差进入模内,很难浮升入帽口)。
  Hardox400耐磨板钢流被氧化程度与钢流浇铸时在大气中经历的时间成正比,在浇铸碳素钢的试验中,钢流的吸氧量与时间有如下关系:上式仅为碳素钢浇铸试验的表达式,没有考虑钢流特性,但仅就吸氧量与浇铸时间的关系看,浇铸定量钢液时间越长,说明使用水口的直径越小,与前一公式所说明的现象也基本一致。